第五章 熔化极惰性气体保护焊
来源:杏彩客户端杏彩客户 发布时间:2024-11-04 03:22:474 “亚射流”过渡:是一种兼有射流过渡和短路过渡特点的特殊 的熔滴过渡形式。
增加焊接 I 到大于射流过渡的临界I后, 降低电弧 U,使之间或出现短路现象,电弧长度8mm. 事实上,技术发展到今天,在逆变焊机的基础上通过采用数字技术, 已可以对熔滴过渡进行实时、精确的控制, 双脉冲:在脉冲的半波内再加以脉冲 超脉冲:在一个脉冲周期内,前后两个 半波分别采取了不同的熔滴过渡形式
不锈钢或高合金钢(焊不锈钢时 CO2仅用微量/焊超低碳不锈钢不 推荐含CO2) 碳钢和低合金钢
MIG焊的焊接参数计有:焊丝直径、焊接电流、电弧电压、(焊接 速度)、保护气流量等。 1、焊丝直径: 应根据焊件的厚度、焊接层次及位置、所选熔滴过渡形式等因素来 考虑确定。GB/T3190-1996
由于采用脉冲电流,脉冲MIG焊的电弧是脉冲式的,与通常的 连续电流(脉动直流)焊接相比:
如平均电流小于喷射过渡的下临界电流I0,只要脉冲峰值电流大 于I0 ,仍旧能获得喷射过渡。
不仅脉冲或基值电流的大小可调,而且其维持的时间可以10-2 S为单 位调节。
③焊接设备也较复杂。 ④气体价格贵 一瓶6000L,流量8~12L/min, 80元
材料:常用黑色和有色金属均可(但由于成本的原因,多用于有 色金属的焊接)但不适合低熔、沸点金属。
如奥地利Fronius公司铝合金角焊缝双面成形MIG焊用的 四元混合气体就是微量活性气体(0.5%O2、8%CO2、 26.5%He、65%Ar) 。
MIG焊工艺参数选择的一般方法:板厚→Φ ,滴过渡形式→I,最 后根据I配以合适的U、V及气体流量。
*另外,对铝合金的MIG焊: 1. 坡口:角度可大至90°,Al、Cu的导热性好,要留足够的钝边; 2. 焊前清理:MIG焊对杂质非常敏感,对工件、焊丝均应进行严格 的焊前清理并尽可能选用粗焊丝、用双主动轮送丝。 3、建议尽量选用带脉冲的焊机,用脉冲电流焊接,若需单面焊双面 成形时更应如此,并建议用衬垫或双脉冲焊接,注意背面保护。
应根据焊件的厚度、焊接层次及位置、焊丝直径大小、所需熔滴过 渡形式等因素来考虑确定。 焊丝直径一定时,能够最终靠改变电流的大小来获得不同的熔滴过渡 形式。
焊接速度要与焊接电流相匹配,尤其是自动焊时更应如此。 铝合金焊接一般用较快的焊接速度,半自动焊常在5~60m/h之间, 自动焊约在25~150m/h之间。 5、焊丝位置 前倾: s c 小 h 垂直: s c
细焊丝通常多用于短路过渡的薄板/全位置焊,粗丝多用于喷射过渡 的中厚板的平位置填充、盖面焊。
铝合金的MIG焊对杂质敏感,而且铝的材质较软,为最大限度保证 焊缝质量和送丝稳定可靠,追求选用尽可能粗的焊丝进行焊接。 现在的技术已可以使铝合金MIG焊时,以粗丝焊薄板。 如Fronius的全数字化焊机就可以用Ф1.2mm的铝焊丝MIG对接焊 0.8mm的铝板。
厚大板件(对接)焊接时不开坡口、只留很窄间隙的一种焊接工 艺,有窄间隙焊埋弧焊、窄间隙气体保护焊包括NG-TIG 、NG-MIG/ MAG 等形式。 窄间隙焊的特点: 1、生产率高、成本低(因不开坡口,节约材料和电能等) 2、焊接质量好(HAZ小,焊缝组织细密) 3、能全位置焊 4、设备复杂/对电弧变化敏感
熔池仅在脉冲电流时间内熔化,在基值电流时间内可得到冷 却结晶。与连续电流的焊接相比,在熔深相同的前提下,平均电 流(对焊缝的热输入)更小。
2、焊接参数的选择 脉冲MIG焊焊接参数与普通MIG焊的大致相同, 不同的是,其电流分为四个基本信息参数(如图): ⑴ 脉冲电流 ip 主要决定熔池形状(尤熔深大 小)和熔滴过渡形式。 ⑵基值电流i0 最大的作用是维持电弧的燃烧, 同时对焊缝的热输入、焊丝的预热有影响。 ⑶脉冲维持的时间tp 主要影响焊缝热输入和熔 池形状(大小)。 ⑷基值维持的时间时间t0 对焊缝的热输入、焊 丝的预热有影响,同时影响焊接效率(焊接速 度)。 此外:周期T= tp i ip t0 i0 tp t
脉冲MIG焊是利用脉冲电流取代通常的脉动直流的MIG焊方法。 脉动直流和脉冲电流(方波)的波形如下图。
t 脉动直流:由交流整流而得(如再 经滤波,则脉动程度减少)。其幅 值可调,但脉动频率不可调。
(方波)脉冲电流:由脉冲发生器产生, 其幅值、频率均可调,即波峰、波谷的幅 值、宽度(维持的时间)均可以方便调节。
熔化极气体保护焊电源与SAW电源及CO2焊电源相似, 细丝通常用平特性电源配等速送丝系统, 粗丝通常用陡降外特性电源配变速送丝系统。
与CO2焊的送丝机构相似,有推丝式、拉丝式和推拉式。 但由于MIG焊较多地用于有色金属,尤其是铝合金的焊 接,所以其推丝式送丝机构应是双主动送丝(CO2专用焊机 的送丝机构可以用单主动送丝)。 3、焊枪可与CO2焊使用的焊枪通用。注意:冷却方式 600A;200A
3. Ar He: 常用于大厚度的铝、铜(合金)的焊接 d=10~20mm He(50%) d=20mm~,He(75~90%) 另外,N2对于铜(合金)而言是惰性的,可以用 Ar N2(20%)焊接铜(合金)。 4.活性气体 现在对于铝、铜(合金)的焊接,已不再单纯限于用惰 性气体,正慢慢的变多地采用微量活性的混合气体,即铝、 铜(合金)的焊接也正在由MIG向MAG焊发展,
a)细丝窄间隙焊 b)粗丝窄间隙焊 1-喷嘴 2-导电嘴 3-焊丝 4-电弧 5-焊件 6-衬垫 7-绝 缘导管
active-gas arcwelding ) MIG焊在焊接效果上存在一些不足,所以其应用场景范围较窄,多 用于铝合金的焊接。事实上,近年来,连铝合金的焊接也在向用活 性混合气体扩展。MAG比单纯的MIG应用场景范围要广得多,是熔化 极气体保护焊的发展趋势。 按照GB/T5185-1985《金属焊接及钎接方法在图样上的表 示方法》的规定,熔化极非惰性气体保护焊包括二氧化碳气体保护 焊,所以,MAG(俗称富氩气体保护焊)包含CO2焊的标注代号 都是135。
1 对于短路过渡,由于其处于小参数区间(200A),而(尤其 大厚度)铝合金的导热很快,所以较少采用短路过渡。 2 对于喷射过渡,由于其冲力大,而铝合金密度低,所以打底、 盖面的效果均欠佳,用于填充焊尚可。 3 脉冲喷射过渡的焊接效果较好,厚薄板、打底/填充/盖面、全 位置焊均可,但要有带脉冲功能的焊机(普通焊机不可)。
可进行全位置焊,焊缝力学性能好,焊件变形、应力小。 难点:侧壁的熔合以及焊枪的小型化 高热输入窄间隙熔化极氩弧焊 b=10~15mm,粗丝(2~4.8mm) 伸入间隙内(导电嘴和气体喷嘴在间隙外),可采用正极性,也可采 用多丝焊,一般用活性气体保护。 工艺相对简单易行,焊接生产效率高,但不易进行全位置焊,所 焊厚度通常小于152mm。
脉冲参数的选择:以上的脉冲参数是互相关联的,比如要增加对焊缝的 热输入(平均电流),既能够最终靠增加ip ,也能够最终靠增加i0 ,甚至还可以 通过增加tp或t0来达到(当然它们的效果不完全相同)。所以,对脉冲参数 的正确选择是很复杂的,要考虑材质、熔深、焊接层次、位置、焊接速 度以及焊工个人的操作习惯以及反应速度等许多因素,做综合平衡、协 调一致。通过焊接工艺评定试验来确定。
NG-MIG/MAG的应用 材料:低碳钢、低合金钢、高 合金钢、铝和钛等合金。 行业:锅炉、石化行业的容器 最多见,另外,在机械、建筑、 管道、造船和桥梁等也有应用。
低热输入窄间隙熔化极氩弧焊 b=6~9.5mm,细焊丝(0. 8~ 1.6mm)随导电嘴导入间隙内,保护气亦随导电嘴导入间隙内,可采 用双层气流;为提高生产效率,可采用双丝或多丝。多采用活性混合 气体。
根据GB/T5185-1985《金属焊接 与钎接方法在图样上的表示方法》, MIG焊的标注代号为131。
优点: ①焊接质量好:保护气;过程稳定,变形小;飞溅;阴极破碎; ②焊接生产率高:例:TIG 1.6mm钨极I=150A,而MIG,I=350A ③适用范围广:几乎所有金属,很适合有色Al、Mg及其合金。 ④绿色环保 缺点: ①对焊接材料表面清理要求特别严格;?
另外,由于GMAW(熔化极气体保护电弧焊)工艺参数(尤脉冲工艺参数) 确定的复杂多变性,每一次焊接都靠人工试验来摸索、确定工艺参数,将 会非常不经济,对工艺的推广也会带来非常大的制约,所以,现在正逐步通 过在焊机上建立专家系统来解决这一个问题。这就是焊接专家系统的意义所 在。
MIG焊所需的气体流量比TIG焊的要大,通常在30~60L/min, 喷嘴孔径也相应地应有所增加,有时甚至要用双层喷嘴、双层 气流保护。
同时要注意焊丝的伸出长度对保护效果、电弧稳定性和焊 缝成形的影响。 喷嘴端部到焊件距离:12~22mm
1. Ar:符合GB/T4842-1995《纯氩》要求 氩气的物理性质: (1) 密度为空气的1.4倍 ,电离电压15.76V (2) 导热系数小,单原子气体,电弧温度和单位体积内的包含的能量高。 (3)不和金属发生化学反应,也不溶于金属,能起到良好 的保护作用。 2. He: 应符合GB4844.2-1995《纯氦》的要求 氦气的物理性质: (1)密度为氩气的0.1倍,比空气小, ∴氦气的流量应比氩气约高2-3倍; (2)导热系数大,单原子气体 ,电离电压24.5V ∴焊接时引弧较困难 ∴在相同的焊接电流和弧长条件下,氦气的电弧电压比 氩气的高,使电弧具有较大的功率,对母材热输入也较大。 氦气的成本也比氩气高。价格昂贵:40l 工业用氦,450元每瓶
是利用外加的惰性气体作为电弧 介质、利用焊丝作熔化电极的电弧 焊。 另:MAG 例如:O2 (2%~5%) Ar
组成:电源、控制管理系统、送丝系统、 焊枪及行走系统(自动焊)、供气系 统、(水冷系统)等。 实际生产中有CO2专用焊机,但一 般不做专用于MIG焊的焊机, 而是 MIG/MAG/CO2焊通用,统称熔化极气体 保护焊设备。