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铝板拉丝机产品的外径偏差的原因及精确控制方式

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铝板拉丝机产品的外径偏差的原因及精确控制方式

发布日期:2018-10-08 作者:新创胜实业 点击:

     由于铜线拉丝机的不间断生产,拉丝的速度也会逐渐地与退火不同步,这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变化。那么是什么原因导致类似现象发生的呢?又该如何精确控制铝板拉丝机产品的外径偏差?

      铜线拉丝机生产的线径出现间断的、不规则的变化,主要有三方面原因。一是储线轮上的张力的不稳定,由于生产车间使用气压的地方可能较多,这会造成拉丝机气泵的气压时大时小,这也就使储线器的张力不是恒定的,而由于收线的速度是不变的,这就使铝板拉丝机所受的拉力也非恒值,由此可造成单丝外径偏差无法精确控制。

      二则是拉丝机于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损,这能使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配,从而形成单丝的拉细,使得线径无法满足实际加工要求。

      三是铜线在退火轮上的颤动,使得铜线在时松时紧的状态下进行退火,退火的电流密度时大时小,而铜线在较高速度下的强度是比较低的,因此容易造成铜线在退火轮上打火,使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。

      要想精确控制拉丝机产品的外径偏差,一方面要对储线器进行很好的润滑,避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细;同时还要调整好线的张力,使拉丝的行程始终紧贴于退火轮,保证退火轮钢圈的完好,避免因钢圈的表面缺陷而使退火电流不稳定。

      另外,还要根据拉丝机的实际情况重新对拉丝机进行配模,并调整退火轮传动轴上的可调节的三角带轮的直径,由滑差系数即可对本拉丝机进行重新配模,这样配出的模具才能满足要求。


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关键词:铝板拉丝机,铝板自动拉丝机,铝板水磨拉丝机

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