“焊将”来了 锐科手持焊专用激光器应用工艺“锦囊”助力解决焊接难题！

  应用领域发展尤为迅速，以变形小、易操作、速度快、节能环保等优势逐步替代传统焊接方式，迅速覆盖众多的行业场景，如门窗、家电、金属广告等领域。但仍存在价高质劣、不易操作、频繁报警等普遍痛点，

  而对手持焊焊接效果影响的应用工艺参数又有哪些呢，本文将结合实际试验结果做多元化的分析，并列出了对焊接效果影响较大的工艺参数，供客户参考分析。

  使用搭载锐科焊将系列RFL－C025H手持焊专用激光器的激光设备，在不锈钢上进行堆焊。在其他工艺参数不变的情况下，改变激光器输出功率，分别观察焊接后的熔深熔宽。详细数据如下表1所示。不难发现，随着功率升高，焊接后的熔深越深，熔宽越宽。说明激光器的功率越高，手持焊设备的焊接能力越强。表1展示了不一样的功率激光的焊接能力。

  手持焊激光焊接一般都会采用的是激光填丝焊，会配置送丝机作为激光送丝设备，而送丝机的送丝速度也会影响到设备的焊接能力。如下表2所示，为功率1000W，焊接头摆幅3mm，频率50Hz参数时，不同送丝速度下在铝合金上的焊接情况。不难发现，在其他参数不变的情况下，送丝速度越快，熔深越浅，焊接能力越差。

  在搭载锐科焊将系列RFL－C015H1手持焊专用激光器的激光设备上焊接铝合金，分别控制单变量为摆幅和摆动频率，观察焊接后的熔深和熔宽，分别如下表3、4所示。不难发现，随着摆幅的增加，焊缝表面的宽度明显变大，但当摆幅为4、5mm时，焊接头的摆动速度会达不到要求，焊缝表面形貌表面不连续；随频率的增加，焊接熔深变低，但当频率超过100Hz时，表面形貌也变成不连续。

  除了以上列出的工艺参数会对焊接效果有影响外，还有一些其他的外部条件也会对激光手持焊接的效果有一定影响，如焊接时辅助气体的选择、焊接加工铜嘴的选择和焊丝的选择等。其中辅助气体为氮气或者氩气最佳，加工铜嘴根据具体焊接方式来进行选择。

  综合以上测试内容，在使用搭载锐科激光焊将系列水冷专用激光器手持焊设备的过程中，推荐焊接参数为：焊接功率为10－100％，送丝速度20mm／s以下，摆动幅度2－3mm，频率30－80Hz，焊接保护气体使用高纯氮气（纯度≥99．99％）或氩气（纯度≥99．99％），气流量15－20L／min。依据相应的材质和厚度选择对应的焊丝。